《iPhone News 愛瘋了》報導，嘿！你有想過嗎？你每天拿來充電的那個小小的 USB-C 孔，竟然可能是用「印」出來的！這不是科幻電影，而是蘋果最新的黑科技。如果你以為 3D 列印只能印公仔或小玩具，那你可就太小看庫克（蘋果執行長）了！
今天我們就帶大家拿顯微鏡看看，這背後到底藏了什麼愛地球的秘密。
▋ 顯微鏡下的秘密：iPhone Air 的 USB-C 孔不簡單
最近知名的拆解團隊 iFixit 發布了一份超有趣的報告，他們把最新的 iPhone Air 拿去「健康檢查」，而且是用那種超專業的 DSX2000 顯微鏡來看它的 USB-C 介面。結果你猜怎麼著？放大再放大之後，發現表面竟然有一種像是「鏈環」一樣的圓形紋理！
這可不是一般的金屬加工會出現的痕跡喔！一開始大家還在猜，蘋果是不是用了「黏結劑噴射技術」（就是用黏著劑把金屬粉黏起來），但在顯微鏡大神的眼皮底下，發現紋理根本對不上。
iFixit 的研究人員推測，這絕對是更高級的脈衝雷射燒蝕技術（Pulsed Laser Ablation）。
▋ 什麼是脈衝雷射燒蝕？簡單說給你聽
聽起來很饒舌對吧？想像一下，這就像是用一把超高能量的雷射槍，在極短的時間內「畢畢畢」射擊金屬靶材，讓金屬原子直接變成氣體噴出來，然後乖乖地在目標位置冷卻堆積成我們要的形狀。這比傳統用膠水黏或是用刀子刻還要精準幾百倍！
▋ 為什麼要用 3D 列印？原來是為了救地球
你也許會問：「做得這麼複雜幹嘛？」其實，這跟你的存錢筒還有地球的健康很有關係喔！蘋果這幾年拚了命要在 2030 年達成碳中和，也就是說，製造 iPhone 要盡量不產生多餘的二氧化碳。
以前做金屬零件，大多是用減材工藝（Subtractive Manufacturing），就像你拿一塊大肥皂刻出一隻小兔子，削掉的那些肥皂屑屑都浪費了。但現在用的 3D 列印增材工藝（Additive Manufacturing），就像是用樂高積木一樣，需要多少就堆多少，幾乎沒有浪費！
▋ 📊 知識小百科：傳統加工 vs. 3D 列印
| 比較項目 | 傳統減材工藝 (CNC) | 3D 列印增材工藝 |
|---|---|---|
| 製作方式 | 像雕刻，把不要的部分切掉 | 像堆沙堡，一層層堆疊起來 |
| 材料浪費 | 浪費很多（被切掉的廢料） | 極少浪費（用多少印多少） |
| 環保程度 | 較低 | 極高（節省原生金屬） |
▋ Apple Watch 也加入戰局：再生鈦金屬立大功
不只是 iPhone Air，根據消息，今年的 Apple Watch Ultra 3 和鈦金屬版的 Apple Watch Series 11，它們的錶殼竟然也是用 100% 航空航太級再生鈦金屬粉末，透過 3D 列印做出來的！
這項改變有多狂？這讓製造這些手錶所需的金屬原料，直接比前一代少了一半！蘋果透過這個新技術，預計今年可以省下 400 多公噸的原生鈦金屬。這意味著我們不需要去挖那麼多礦，也不用為了開採金屬破壞山林，這不管是對環境還是對經濟效益來說，都是雙贏的局面。
▋ 用風和太陽做的蘋果產品
除了省材料，蘋果還強調，現在生產 Apple Watch 所用的電力，已經全部來自風能和太陽能等再生能源。這就像是你的手機和手錶，都是吃「綠色蔬菜」長大的，非常健康環保。
下次當你把充電線插進 iPhone Air 的 USB-C 孔，或是戴上 Apple Watch 時，不妨想一想：「我們在享受高科技便利的同時，是不是也能像這樣，多為地球想一步呢？」
《iPhone News 愛瘋了》表示，科技不只是變快變強，能讓世界變好，才是真正的黑科技，你說是吧？
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