Apple Watch 放棄傳統切削,改用 3D 列印鈦金屬救地球

apple watch ultra 3 3d printed titanium case

你有想過,你手上的手錶竟然是用「印」出來的嗎? 別懷疑,這不是科幻電影,而是蘋果最新的黑科技!以前我們 3D 列印可能只是印個塑膠公仔,但現在蘋果直接把這項技術點滿,用來打造超堅固的鈦金屬手錶。這場製造革命,可能會徹底改變未來手機和手錶的樣子喔!

《iPhone News 愛瘋了》報導,未來的 Apple Watch Ultra 3Apple Watch Series 11 將迎來重大變革,它們的鈦金屬錶殼將首度全面採用 3D 列印技術 來量產。這不僅是技術上的炫技,更是一場關於環保與設計的超級冒險。

 

 

▋ 從做模型到做產品:不可能的任務

以前,3D 列印 通常只會拿來做「原型機」(就是測試用的樣品),因為大家覺得它不夠快、也不夠強壯。要用這種技術來生產幾百萬支要求超嚴格的 Apple Watch,聽起來簡直像是天方夜譚。

但 Apple 產品設計副總裁 Kate Bergeron 說得很好,這就像是一個「渴望成真的夢想」。蘋果團隊就像在解一道超難的數學題,不斷測試、收集數據,就是要證明:用印的,也能跟用切的一樣好,甚至更好!

 

💡 知識小百科:傳統 vs. 3D 列印
想像你在做雕像:
傳統工法(減材製造): 像是在刻木頭,拿一大塊金屬,把不要的地方切掉,這樣會產生很多廢料碎屑。
3D 列印(積層製造): 像是玩堆沙堡或擠牙膏,一層一層把金屬粉末堆疊起來,只用需要的量,幾乎不浪費材料。

 

apple watch ultra 3 3d printed titanium case 2

 

▋ 瘦身大成功!省下 400 噸金屬

這次的技術升級,最大的贏家其實是「地球」。今年的 Apple Watch Ultra 3 和 Series 11 鈦金屬錶殼,都是用 100% 再生航太級鈦粉末 印出來的。

根據蘋果官方數據,這種像是在堆積木的「積層製程」,讓製作錶殼的原物料使用量直接減少了 50%!Apple 環保副總裁 Sarah Chandler 解釋這有多厲害:「這代表以前做一支手錶的材料,現在可以做兩支!」

光是今年,這個新方法就幫蘋果省下了超過 400 公噸 的鈦金屬。這對達成 Apple 2030 的環保目標來說,絕對是超強的神助攻。

表一:Apple Watch 製造工藝比較表
比較項目 傳統鍛造 (舊款) 3D 列印技術 (Ultra 3 / Series 11)
製作方式 切削去除多餘金屬 鈦粉末層層堆疊
材料浪費 高 (產生大量廢料) 極低 (減少 50% 用量)
設計靈活性 受限於刀具形狀 可製作複雜內部紋理
環保程度 普通 極佳 (符合 Apple 2030)

 

▋ 連 iPhone Air 也要用?防水更厲害的秘密

3D 列印不只省材料,還能做到以前機器做不到的事!比如說,為了讓手錶防水更好,蘋果在金屬內側印出了特殊的「紋理」。

這就像是魔鬼氈的原理一樣,讓內部的塑膠天線結構可以跟金屬錶殼「抓」得更緊密。以前用切削的方式很難在裡面刻出這種紋理,但用 3D 列印?小菜一碟!這讓 Apple Watch 的防水性能和天線訊號 變得更穩定。

 

▋ 未來藍圖:iPhone Air 的超薄機身

這項技術的野心不只停在手錶。報導指出,全新的 iPhone Air 也將受惠於此。透過 3D 列印再生鈦粉末,蘋果打造了全新的 USB-C 連接埠 和極致纖薄的機身。這讓 iPhone Air 可以在變得超級薄的同時,依然保持堅固耐用,不會一坐就彎掉。

《iPhone News 愛瘋了》表示,當物理學、材料科學和對環保的堅持碰撞在一起時,魔法就發生了。蘋果這次不只是在賣新產品,更是在展示未來的工廠會長什麼樣子。這項技術證明了,我們不需要在「高品質」和「愛地球」之間做選擇,兩者絕對可以兼得。

如果是你,知道手上的 Apple Watch 是用環保技術「印」出來的,會讓你覺得它更酷、更想入手嗎?


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